よくある質問－『外部接点方式』と『内部接点方式』の違いは何ですか？

『外部接点方式』と『内部接点方式』の違いは何ですか？

測定物が金属・非鉄金属の場合は『外部接点方式』、
木・プラスチックなどの非金属の場合は『内部接点方式』になります。
測定するワークが通電するかどうかで使える測定器が異なります。

利点：　
　・安価で高精度な測定が可能。
欠点：　
　・木やプラスチック、錆びた金属は測れない。
　・セラミックスピンドルにはマグネットケーブルが必要。

【外部接点方式の基本原理】
　機械は金属でできており、金属は電流を流すことができます。
　主軸にセンサーを取り付けるとワークまで微弱電流が流れ、(-)が帯電します。
　心棒が(+)に帯電していますので、これがワークに触れると通電し、LEDが点灯します。

【ポイントファインダー（PTN、PTC、WPタイプ）】【詳しくはこちら】
【センタリングゲージ】【詳しくはこちら】
【センタリングゲージスウィングタイプ】【詳しくはこちら】
【ツールセッター（M-50、S-50、S-100型）】【詳しくはこちら】

なお、エンドミルのコーティングがALC、DLCなどの場合も外部接点方式では測定できません。
ご購入の際に外部接点か内部接点か不明な場合は、一度弊社までご確認下さい。

利点：　
　・木、プラスチック、ベークライト等の非金属製品など、どんな材質も測れる。
欠点：　
　・『おむすび型』の誤差が出る。
　・スタイラスのたわみによるラグが生じる。（たわみは一定であるので誤差ではありません）
　・外部接点方式に比べて高価。

【内部接点方式の基本原理】
　測定時にワークに接触し、内部の接点が外れることで内部基板に電流が流れ、LEDが点灯します。
　そのため通電しない木やプラスチック、酸化金属も測定することができます。
　また、主軸回転数が10000回転以上のMCにはセラミックベアリングが使われています。
　セラミックは電気を通しませんのでこちらをご使用下さい。

【ポイントファインダー（SPi、WPiタイプ）】【詳しくはこちら】
【ツールセッター（i-50)】【詳しくはこちら】

内部接点用ポイントファインダー使用時によるスタイラスのたわみ
【スタイラスのたわみ】	【『おむすび型』の誤差の原因】

内部接点方式は3支点構造で、スタイラスがワークに触れたときに支点が外れて測定ができる仕組みです。その際にスタイラスのたわみによるラグが生じます。
【たわみの補正のしかた】　テーブル上に固定したゲージブロック（例えば20mm）　を計測するとCRT上に20mm＋スタイラスの直径の数値　が出るはずですが、スタイラスのたわみにより実際には　小さく出ます。　この値の半分がたわみ量になります。　たわみ量は一定していて変わることはございません。　補正値としてお使いください。	スタイラスがワークに触れてたわみはじめます。　その後内部の電気接点が外れてLEDが発光します。　内部の接点は右図のように三点支持構造になっています。　接点が外れるとき三角形の二点が支点になる場合と　一点になる場合があります。　支点間の距離が二倍となるためおむすびのような　誤差が出ます。　おむすびの頂点と辺の間に仮の円を描きますと円と　辺の誤差が±2μmであることが分かります。　たわみ量はスタイラスの太さや長さに影響します　のでゲージブロックを計測してゲージブロックから　その値を引いて1/2にしたものがたわみ誤差補正値と　なります。

【ツールセッター(i-50）】
　ラグは出ません。
　LEDが点灯した所でファナックでは「＋入力、オークマでは「書き込み」ボタンを押せば、
　オフセットに工具長が自動入力されます。

機上測定・機内測定用三次元測定器の専門メーカー