NC旋盤・ターニング用ポイントファインダーLを新たに販売開始しました！「ポイントファインダーシリーズ」高精度三次元測定器

旋盤用ポイントファインダーL のデモ機貸出を行っております。
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例えば、NC旋盤・ターニングで左図のようなワークを加工し、図面通りの仕上がりか寸法を確認します。

一段目にあるφ60の穴はノギスやデプスでは測定できません。
二段目のφ40の穴も、ノギスで測れません。


①ポイントファインダーLを刃物台に取り付け、基準面を決めます。基準とする面にスタイラスの先端が触れるよう、パルスハンドルを操作します。 LEDが点灯すれば、基準面にスタイラスが触れた合図です。	②ここを基準面として、CRT画面のZ軸をリセットし「0.000」表示します。再びパルスハンドルを操作します。
③まずφ60の穴の深さを測定します。 LEDが点灯した位置で、Z軸の座標を確認します。この値が深さを表します。これで穴の深さ20mmの測定ができました。	④次にφ40の穴の深さを測定します。先程までと同様、穴の面にスタイラスの先端が触れるようにパルスハンドルを操作します。 LEDが点灯した位置でZ軸の座標を確認します。この値が測定値です。これでノギスやデプスでは測定不可能な穴の深さ80mmの測定が1μmの表示精度で測定できました。


①Ｘ軸を-方向へ移動させて手前の位置(端面からＺ：-10.000)に入れてＸ軸を一方向手前に当ててＬＥＤが点灯した位置でＸ軸をリセットします。	②Ｘ軸を+方向に移動させてＬＥＤが発光するところで止めます。Ｘ：112.000と表示されました。 112.000/2＝56.000(旋盤は2倍で表示される) 56.000+4.000(スタイラスの径)＝60.000(内径寸法)ポイントファィンダーＬのスタイラスが軸心に合っていない場合は内径が小さく表示されます。ホールテスターで確認して誤差を補正してください。
0.1㎜の芯ずれではモニターのＸ軸が111.9992と表示されます。 111.9992(モニターでは2倍で表示されます)÷2=φ55.9996 実際の直径はφ55.9996＋φ4.000(スタイラスの直径)=59.9996になります。 0.5㎜の芯ずれではモニターのＸ軸が111.994と表示されます。 0.003㎜を補正してください。


①任意の点にポイントファィンダーＬのスタイラスを当ててＸ、Ｚ軸のモニター画面の座標をリセットします。 LEDが点灯すれば、基準面にスタイラスが触れた合図です。	②測りたい位置にスタイラスを当てます。ＬＥＤが点灯した位置でモニターの座標から三角関数Ѳ=tan^-1X/Zを関数電卓を使って計算します。
③モニターのX軸10.095は直径表示なので1/2して5.048となるので、Z軸30.000からϴ=tan^-15.048/30から ϴ=9.5506片面角度ϴは9度33分03秒が分かります。


	ターニングのC軸の精度確認にお使いください。

外部接点方式と内部接点方式の違いについて詳しく知りたい方は【よくある質問】へ

※外部接点式ではスタイラスはご希望にあわせて変更することも可能です。
詳しくは【非磁性スタイラス】のページをご覧下さい。
※スタイラスを交換しますと精度が変わりますのでお客様での交換はしないで下さい。

※内部接点方式では、ST-4×40NM、ST-3×29NM スタイラスのみ取付可能です。

※スタイラスを交換しますと精度が変わりますのでお客様での交換はしないで下さい。

ポイントファインダーL外形図

型式	D	B	L	重量(g)	バッテリー(同梱)	備考
S10WPL	φ10	46	151.2	280	リチウム電池 BR-435 1本	標準ST-4x40NMスタイラス付防水型
S20WPL	φ20	65	170.2	360	アルカリ電池 LR1SG-2BHD 2本
S32WPL	φ32	65	170.2	610	アルカリ電池 LR1SG-2BHD 2本

上記にないシャンクサイズ・スタイラスのご希望ございましたらお問い合わせください。

価格・在庫に関しましてはお問い合わせください。
仕様、寸法は予告なく変更する場合があります。


①ポイントファインダーLを刃物台に取り付け、基準面を決めます。基準とする面にスタイラスの先端が触れるよう、パルスハンドルを操作します。 LEDが点灯すれば、基準面にスタイラスが触れた合図です。	②ここを基準面として、CRT画面のZ軸をリセットし「0.000」表示します。再びパルスハンドルを操作します。
③まずφ60の穴の深さを測定します。 LEDが点灯した位置で、Z軸の座標を確認します。この値が深さを表します。これで穴の深さ20mmの測定ができました。	④次にφ40の穴の深さを測定します。先程までと同様、穴の面にスタイラスの先端が触れるようにパルスハンドルを操作します。 LEDが点灯した位置でZ軸の座標を確認します。この値が測定値です。これでノギスやデプスでは測定不可能な穴の深さ80mmの測定が1μmの表示精度で測定できました。